考试总分:100分
考试类型:模拟试题
作答时间:60分钟
已答人数:967
试卷答案:有
试卷介绍: 理论测试
A改善个人生活
B增加社会的财富
C树立全新的社会主义劳动态度
D增强竞争意识
A日保
B包机制
C二保
D一保
A力学性能
B物理性能
C表面性能
D磨损性能
A氧化
B振动
C砂粒
D摩擦
A主触头
B辅助常闭触头
C辅助常开触头
D线圈
A加强螺母的强度
B提高螺纹连接的刚度
C防止螺纹副松动
D结构上的需要
A必须对齐
B不需对齐
C对齐不对齐两可
D依个人习惯
A功率降低
B功率增高
C噪声增加
D变形
A执行元件的动作
B传动比
C流速
D油液压力
A径向跳动
B轴向窜动
C端面跳动
D轴向弯曲
A镀锡
B镀铬
C镀锌
D镀铜
A与V面倾斜;与H面垂直;与W面倾斜
B与V面垂直;与H面倾斜;与W面倾斜
C与V面倾斜;与H面倾斜;与W面垂直
D与V面倾斜;与H面倾斜;与W面倾斜
A旋转的圆周力
B垂直向下的轴向力
C切削冲击力
D圆周的扭转力
A气体
B液体
C机械能
D电能
A外圆
B螺纹
C圆锥面
D成形面
A80mm
B70mm
C60mm
D50mm
A加工工艺
B加工工序
C装配程序
D制造程序
A机床刀具
B机床夹具
C机床主轴
D机床量具
A调节气候变化
B提高人类生活质量
C保护人类健康
D促进人类与环境协调发展
A尺寸偏差
B定位误差
C基准误差
D定位副不准确误差
A重要部位管理制度要经常修订做到有指导性
B把安全操作规章制度挂在墙上,写在本子上
C对操作人员进行针对性强的安全培训
D把安全操作规程具体落实到工作实际中,做到有章可循,违章必究
A结构
B重量
C质量
D长度
A输入
B中间
C输出
D传动
A通过人体电流的大小
B通过人体电流的时间
C电流通过人体的部位
D触电者的性格
A计量
B使用
C加工
D测量
A螺纹大径
B螺纹中径
C螺纹小径
D管子内径
A动静摩擦因素差大
B导轨润滑不好,油的黏度过大
C电机功率不够
D机床导轨刚度不足,变形过大
A0.00002~20Pa
B20~20000Hz
C75~120dB
D80~12000Hz
A相应尺寸公差的65%
B相应尺寸公差的1/8~1/3
C相应尺寸公差的1/5~1/2
D相应尺寸公差的85%
A位置
B顺序
C部位
D宽度
A宽面
B窄面
C宽面或窄面
D棱角
A平行
B垂直
C倾斜
D成夹角
A一般要求
B基本职责
C基本要求
D最高要求
A0.75
B0.8
C0.85
D0.9
A电气装配图
B电气接线图
C电气原理图
D电气框图
A几何精度
B平行度
C垂直度
D接触精度
A20
B40
C60
D80
A圆度
B同轴度
C圆柱度
D位置度
A衔铁距离过大
B线圈线头松动
C线圈供电电压不足
D线圈电流太小
A减压阀
B换向阀
C节流阀
D溢流阀
A大于90度的外角
B小于90度的外角
C大于90度内角
D小于90度的内角
A铣削
B车削
C镗削
D钻削
A趁热立即
B冷却后
C热处理后
D与巴氏合金加热至同温度再
A零件、标准件、非标准件
B结构件、标准件、非标准件
C零件、视图、非标准件
D零件、加工步骤、非标准件
A单轴、双轴、三轴
B卧式加工中心
C钻削
D镗铣、钻削
A测量分析
B传动分析
C声源分析
D分段分析
A调质
B开槽
C检验
D淬火
A组件
B部件
C基准零件
D基准部件
A有益元素
B有害元素
C中性元素
D不确定
A进气
B压缩
C膨胀
D排气
A贯彻操作规程
B执行规章制度
C工作中对服装不作要求
D创造良好的生产条件
A间隙配合
B过渡配合
C过盈配合
D间隙或过渡配合
A传动作用
B固定作用
C连接作用
D保护作用
A密度
B体积
C粘度
D高度
A油温及液压系统所要求的精度
B振动和噪声是否在允许范围内
C系统是否能承受最大工作载荷
D系统是否能实现工作部件运转要求和传动平稳性
A运转缺陷
B管理缺陷
C操作缺陷
D系统缺陷
A支承板
B支承钉
C自位支承
D可调支承
A回程时
B推锯时
C锯削硬材料
D锯削软材料
A工作的錾削部位
B錾子头部
C锤头
D手
A工件坐标系
B机床坐标系
C极坐标系
D绝对坐标系
A高速钢
B碳化钨
C陶瓷
D钻石
A图例
B图形
C草图
D图样
A提高硬度和耐磨性
B降低硬度,提高塑性
C提高强度和韧性
D改善加火组织
A不变
B缩短
C伸长
D变宽
A间隙配合
B过渡配合
C过盈配合
D混合配合
A容易切入
B不易切入
C容易折断
D不易折断
A高温回火
B中温回火
C低温回火
D球化退火
A先装蜗杆,后装蜗轮
B先装轴承
C先装蜗轮,后装蜗杆
D以上均不对
A活络扳手
B锁紧板手
C开口板手
D特殊板手
A厚度
B宽度
C性质
D长度
A切槽试验
B精车螺纹试验
C精车外圆试验
D负荷试验
A0.015mm
B0.005mm
C0.05mm
D0.25mm
A前角
B后角
C前角和后角
D主偏角
A不予理会
B马上放下手头工作问明情况
C要求在正式场合公开赔礼道歉
D予与谅解
A尺寸法
B测量法
C加工法
D着色法
A外界的推力
B系统中的压力
C密封容积的变化
D电动机的运转
A增大切削用量
B提高接触刚度
C提高工件刚度
D减小切削力
A超高
B超低
C过低
D过高
A9月20日
B9月10日
C10月10日
D10月20日
A在恒温室内对工件进行加工
B在室外对工作进行加工
C加工前预热机床使其在热平衡状态下进行加工
D加工时充分冷却减少温升
A熔断器
B热继电器
C短路保险器
D熔丝
A变量
B子程序
C常量
D固定循环
A抗拉强度
B弹性极限
C屈服强度
D疲劳强度
A装配图
B三视图
C左视图
D右视图
A处置不合格品
B消除不合格
C消除不合格的原因
D惩治错误
A零件
B部件
C构件
D密封件
A减速箱
B溜板箱
C方箱
D减速箱和溜板箱
A1
B2
C3
D4
A无级变速
B四级变速
C有级变速
D多级变速
A强度
B塑性
C硬度
D冲击韧性
A数量
B质量
C体积
D耐性
A间隙配合
B过渡配合
C过盈配合
D间隙或过渡配合
A5%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
B60%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
C70%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
D20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗
A长度
B方形尺寸
C直径
D宽度
A运动
B动作
C功能
D运转
A200kHz
B20kHz
C15MHz
D45kHz
A控制扭矩法
B控制螺栓伸长法
C控制螺母扭角法
D控制工件变形法
A空间连杆机构
B铰链四杆机构
C滑块四杆机构
D两杆机构
A对流
B辐射
C传导
D传热
A长
B宽
C边
D高